万物各得其和以生，
各得其养以成。
人与自然共生共荣，
在守护地球生态的路上，
海安集团从未停歇！
连续液相混炼CEC材料的应用，
兼顾了轮胎环保与性能，
为绿色轮胎制造带来了全新的解决方案。
海安集团应用连续液相混炼技术制备的天然橡胶/炭黑母胶，提升了轮胎的抓地力和耐磨性，同时显著降低了滚动阻力，实现了安全性、耐用性和燃油经济性的和谐统一，打破了传统性能的局限。
一、绿色制造：工艺革新，节能高效
采用CEC材料能够优化生产过程，
去除天然橡胶的塑炼步骤，
混炼时间缩短了30%，
能耗降低了25%。
大幅提升生产效率，
同时为社会与企业带来显著的节能效益。
在传统轮胎生产中，塑炼这一过程不仅耗时耗能，还易产生废气和废渣。而CEC技术的出现，成功去除这一繁琐的步骤，通过连续液相混炼，原材料在短时间内就能达到理想的混合效果，缩短了生产周期。混炼时间的缩短不仅提高生产效率，还降低设备的运行时间和能耗。这意味着企业在生产过程中能够节省大量的能源成本，同时也减少对环境的负担。
二、性能卓越：工程机械与矿用轮胎的不二之选
应用CEC材料的轮胎，
在工程机械和矿用轮胎领域表现非凡。
数据显示胎面寿命可提高10%-20%，
从而减少更换次数，
降低资源消耗和环境压力。
工程机械及矿用轮胎领域往往面临着恶劣的工作环境和高强度的使用要求。采用CEC材料的轮胎拥有卓越的耐磨性能，使用寿命大幅延长。少一次更换，就少一次资源的消耗，少一次废弃物的产生。这不仅为用户节省了大量的时间和成本，也为环境保护做出积极贡献。CEC材料的出现，让工程机械和矿用轮胎在面对复杂工况时更加从容，为行业的可持续发展提供有力支持。
作为双碳目标的践行者，
海安集团在未来的道路上，
将持续深化技术创新，
推出更多高性能、低能耗的绿色产品。
为低碳环保和可持续发展注入新的动力，
为我们的生活带来更多的绿色与美好。
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